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聚诚鑫ab胶点胶机设备采用气压驱动技术,将A、B胶液独立储存并按预设比例精准压出,通过静态混合管实现充分混合后,由精密针头进行点、线、面的精确涂布。配比精确、出胶稳定、适应性强,能有效保证双组份胶水的混合均匀度和固化一致性,大幅提升产品质量。
应用场景广泛,是电子、汽车、新能源等行业的必备设备。设备适配环氧树脂、聚氨酯等多种AB胶,支持点、线、圆弧等复杂轨迹点胶,支持非标定制,重复定位精度达±0.05mm,可大幅提升生产效率与产品一致性
独立双通道供胶:机器有两个完全独立的压力罐和供胶系统,分别盛放A胶和B胶。这避免了胶水在机器内部提前接触和固化,保证了设备的长期稳定运行。
配比精确可调:通过精密的气压调节阀或齿轮泵控制,可以实现非常精确的混合比例(如1:1, 2:1, 4:1, 10:1等)。比例一旦设定,重复精度极高,确保每一批产品的固化效果一致。
适应高粘度胶水:气压可以提供持续且强大的推力,能够轻松应对中高粘度的AB胶,而不会出现出胶困难或断胶的情况。
多种点胶模式:支持点、线、面、圆弧、不规则图形等多种轨迹,满足复杂产品的涂胶需求。
防固化设计:整个供胶系统(压力罐、管路)通常采用密封设计,配冷却装置,以保持胶水的稳定性
行业应用广泛:电子行业:芯片封装、传感器灌封、PCB板三防涂覆、扬声器点胶;汽车行业:车灯密封、滤清器密封、电子控制单元(ECU)灌封;家电行业:电源模块灌封、线路板固定;新能源行业:电池包涂胶密封、储能器件灌封。
胶水应用广泛:环氧树脂AB胶 、聚氨酯AB胶 、丙烯酸酯AB胶、有机硅AB胶、不饱和聚酯树脂AB胶
X 轴 400 行程模组 / Z 轴 100 行程模组 / Y 轴 400 行程模组:分别控制设备在 X(左右)、Z(上下)、Y(前后)方向的移动,实现点胶位置的精准定位。
441 运动平台:放置待点胶的工件,配合三轴模组完成点胶作业的承载台。
双组份推胶装置:负责推送两种不同胶水,实现双组份胶水的混合与出胶。
气压控制器:调节点胶过程中的气压,控制出胶量与出胶速度。
制冷水循环机构及风扇 / 水循环制冷机构:对设备(尤其是出胶部件)进行降温,避免胶水因高温变性,保障点胶稳定性。
拖链:收纳设备的管线(电线、气管等),避免运动时管线缠绕、磨损。
手持编程盒:通过 “手持盒接口” 连接设备,用于设置点胶路径、参数(如出胶时间、移动速度)等。
操作按键:包含急停、启动等按钮,用于设备的快速操作与紧急中断。
电源开关:控制设备的通电 / 断电。
步进电机+皮带模组的重复定位精度可达 ±0.02mm 内,避免出胶卡顿、配比波动等问题
气压阀 / 密封件耐腐蚀性,适配 AB 胶(部分含腐蚀性成分)的长期使用;
从低粘度环氧胶到高粘度结构胶,通过气压调节 + 推胶装置结构优化,均可稳定出胶;
适配多行业生产需求:PCB 板元器件粘接、芯片封装、金属构件的结构粘接、电池包组件的密封粘接、塑胶外壳的防水粘接
全自动点胶机、半自动点胶机、桌面式点胶机、在线式点胶机、热熔胶点胶机、UV 胶点胶机、硅胶点胶机、AB 胶点胶机、三轴点胶机、四轴点胶机、五轴点胶机
门窗打胶、幕墙打胶、汽车配件打胶、电子元件封装、LED 灯带打胶、光伏组件打胶、玻璃打胶、五金制品涂胶、工艺品灌胶
工业级打胶机、高性价比、稳定耐用、省胶高效、易操作易维护、节省人工、可编程路径、定制化方案、厂家直供
热熔胶专用点胶机 UV 胶固化一体点胶机 单组份硅胶点胶机 双组份硅胶点胶机 AB 胶自动配比点胶机 瞬干胶微量点胶机 三防漆喷涂点胶机 环氧树脂胶点胶机 厌氧胶精密点胶机 导热胶定量点胶机 高粘度胶水点胶机
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