JCX-UV5311 聚诚鑫双工位UV胶点胶固化一体机

JCX-UV5311 聚诚鑫双工位UV胶点胶固化一体机

设备介绍
UV胶点胶固化一体机是集精密点胶、高效固化、智能控制于一体的自动化生产设备,核心采用双工位交替作业 + UVLED 即时固化技术,实现点胶 - 固化无缝衔接,大幅提升产能与良品率,广泛应用于电子、医疗、光学等精密制造领域。
JCX-UV5311 聚诚鑫双工位UV胶点胶固化一体机

产品特点


  • 核心工作原理

设备采用 “点胶 - 固化一体化 + 双工位并行” 设计,工作流程如下:
  1. 双工位交替作业:A 工位点胶时,B 工位同步上料;A 工位点胶完成后立即切换至 B 工位,同时 A 工位启动 UV 固化,实现 “机器不停机,产能翻倍”

  2. 精密点胶系统:伺服驱动 + 高精度胶阀(可选螺杆阀 / 压电喷射阀),实现胶量精准控制

  3. UVLED 固化技术:点胶完成后,UV 光源自动触发,3-5 秒内完成固化,无需等待,立即进入下一工序

  4. 视觉定位辅助:CCD 视觉系统自动识别产品位置,补偿定位误差,确保点胶精度

  • UV胶固化一体机设备特点:

  • 交替作业不停机:配备两个独立治具平台,一个工位点胶时,另一个可同步完成产品上下料,彻底消除传统单工位的等待时间,产能提升 40%-60%

  • 快速换型适配:橙色治具可快速拆卸更换,轻松适配不同尺寸、形状的产品,满足多品种小批量生产需求。

  • 龙门式稳定结构:整机采用刚性龙门架,X/Y/Z 三轴精密传动,重复定位精度可达 ±0.02mm,确保点胶位置、胶量高度一致。

  • 灵活速度调节:点胶速度可在 10-200mm/s 区间调整,兼顾生产效率与点胶精度,适配不同工艺场景。

  • 可视化气压调节:左侧面板集成气压表、回吸阀、调压阀,可精准控制供气压力,稳定输出不同粘度胶水(如 UV 胶、红胶、硅胶、环氧胶等)。

  • 回吸断胶防拉丝:点胶阀内置回吸功能,断胶时瞬间回吸胶水,杜绝滴漏、拉丝、残胶,大幅提升产品良率,减少胶水浪费。

  • 多重安全防护:机身正面、侧面均配备急停按钮,搭配电源总开关,紧急情况可立即停机,保障操作人员与设备安全。

  • 简易编程控制:支持教导盒 / 触摸屏图形化编程,可存储 100 + 组工艺参数,一键切换产品,降低操作门槛,新手也能快速上手。

  • 模块化易维护:点胶阀、治具等核心部件采用快拆设计,清洗、更换便捷,降低长期维护成本,适合 24 小时连续生产。

  • UV胶固化一体机设备参数:

    品牌聚诚鑫
    型号JCX-UV5331
    工作行程 X/Y/Y/Z (mm)500/300/300/100 
    编程方式示教编程或图形导入
    可运动图形轨迹点、直线、圆弧、整圆、曲线、多段线、螺旋线、椭圆
    点胶头顶针阀/回吸阀/可选配
    点胶桶30ML/300ML/可选大容量
    设备重复精度±0.02mm
    最小吐出量0.01ml
    出胶频率5次/秒
    出胶精度误差5%
    最大负载10kg
    移动速度 (mm/s)0-500
    控制方式单片机控制+手持盒编程
    程序记录数量999组
    显示方式LCD 教导盒
    马达系统雷赛
    驱动器雷赛
    导轨三环
    光电开关欧姆龙
    传动方案意大利意拉泰同步皮带
    功率350W
    输入电源全电压 AC110V--220V
    设备尺寸(mm)730*590*621*512.5
    建议产品尺寸(mm)240*280以下
    设备材质铝型材模组结构
    外部控制接口RS232
    设备重量

    75KG


  • UV胶固化一体机设备部件介绍:
    JCX-UV5311 聚诚鑫双工位UV胶点胶固化一体机

  • 300ml UV 胶水:适配大容量 UV 胶料供给,满足长时间连续点胶作业需求,减少频繁上胶停机,保障生产连续性。

  • 300 行程 X 轴模组:负责 X 轴方向精准运动,行程覆盖 300mm,为点胶作业提供稳定的横向运动基础,适配多规格产品加工。

  • 顶针阀:核心点胶执行部件,精准控制 UV 胶的出胶量与出胶速度,实现点胶工艺的稳定与精准。

  • 气压控制器:实时调节并稳定供气压力,为顶针阀出胶提供恒定动力,确保胶量均匀、出胶稳定。

  • LED 冷光源:双光源配置,提供高效 UV 固化照明,冷光设计避免工件受热变形,提升固化效果与产品品质。

  • 300 行程 Y1 轴模组:承担 Y 轴方向运动功能,行程 300mm,与 X 轴配合实现平面内精准定位,适配双工位交替作业。

  • 手持编程盒连接口:预留标准化编程接口,可快速连接手持编程盒,便捷完成设备程序编辑、参数调试与功能设置。

  • 拖链:保护设备内部线缆与气管,避免运动过程中拉扯、磨损,保障线路与气路安全,提升设备运行稳定性。

  • 100 行程 Z 轴模组:控制 Z 轴升降运动,行程 100mm,精准调节点胶高度,适配不同高度工件的点胶工艺要求。

  • 手持编程盒:配备人性化操作界面,支持手动示教、程序编辑、参数修改,简化设备调试与操作流程,降低使用门槛。

  • 300 行程 Y2 轴模组:与 Y1 轴模组协同,为双工位提供同步运动支撑,实现双工位交替加工,大幅提升生产效率。

  • 操作按钮:集成急停、启动、复位等核心控制按钮,实现设备紧急操作与基础功能控制,保障操作安全与便捷。

  • 电源开关:设备总电源控制部件,实现整机供电通断,是设备启动与停机的基础控制单元。

  • UV胶固化一体机设备优势:

  • 高效双工位作业:双工位交替 / 并行作业,装卸料与点胶固化同步进行,生产效率较单工位提升100%,大幅缩短节拍、提升产能。

  • 点胶 + 固化一体化:集成点胶与 UV 固化功能,无需额外设备,流程紧凑,减少工序切换,提升生产连贯性。

  • 高精度点胶控制:三轴精密模组 + 顶针阀结构,搭配气压控制器,胶量、出胶速度精准可控,点胶一致性高,适配精密工艺需求。

  • 稳定 UV 固化效果:双 LED 冷光源,固化速度快、强度高,冷光设计避免工件受热变形,保障产品品质。

  • 操作便捷易维护:手持编程盒 + 标准化接口,调试、操作简单;拖链保护线路气路,维护便捷,停机时间少。

  • 大容量供胶设计:300ml UV 胶料仓,减少频繁上胶停机,适配长时间连续生产,提升设备利用率。

  • 灵活适配多场景:三轴行程覆盖广,可适配不同规格工件,满足多样化点胶工艺需求,应用范围广。

  • 应用行业广泛:消费电子制造、汽车电子与零部件、半导体与精密电子、光学与光电行业、新能源与光伏、医疗与精密仪器

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