钣金款视觉点胶机特点：

高精度点胶：通过视觉系统，如安装不同像素的 CCD 工业相机和工业镜头，能智能识别产品并自动计算点胶位置，实现精密、精准的点胶效果，可满足电子产品趋向轻薄化后对电子元件小尺寸点胶的高要求，解决了传统点胶机靠肉眼人工示教编程无法准确定位的问题，即使是对于有金属光泽的产品表面，也能很好地完成点胶，且对于产品表面肉眼不易发现的细小缺陷都能够准确反应并进行点胶。

操作简便高效：

视觉系统软件可采集产品图像并传输图像数据到点胶机系统，有效替代人工校对工序或治具。大部分视觉点胶机有自动对针功能，确定相机与针头相对位置后，可直接相机示教编程，点位更精确，操作更简单，效率也会提高很多。

编程时遇到特殊零件，比如产品点胶要求相同但高度不同，可设置每次点胶前自动测高，一个程序就能适应不同高度的产品，完成点胶任务，且阵列功能使用相比普通点胶机更完善、方便，有 mark 阵列和点胶阵列两种功能，可选择所有产品阵列对位一次再点胶，也可只对位第一个产品后面直接阵列点胶，并能选择任意产品不点胶。

适用范围广：轨道可调节宽度，能应用于多规格的电路板、基材等，适用于芯片封装、红胶、电路板组装、医疗用品等产品的点胶应用，也可用于高精度外形尺寸检测，如检测具有金属光泽表面的产品的表面质量、外形尺寸、边缘平滑度等，还可对产品表面的裂纹、划痕、油迹、水迹、不平整、图纹缺陷等进行检测，对于有图纹和不同色彩图案的产品，能有效控制废品率，提高精品率，既可以应用于产品生产流水线上，也可以配套专门的质检机，既适用于个体分离的工件检测，如硬币、光盘、显示屏等，也适用于连续性的产品检测，如带钢、造纸、铝膜、无纺布、玻璃等生产过程。

系统性能可靠：

独特的照明设计充分解决金属表面反光问题，产品图像亮度均匀，能真实反映实际产品表面情况。

采用主流的机械产品输送和整理方式，保证每个产品都能被准确检测到，每个废品都能准确被剔除。

采用更加可靠的图像分析算法，保证各种缺陷都能准确被检测，不受光照微小变化的影响，在尺寸检测时采用更高精度的边缘提取算法，保证在目前的系统精度下能够得到更高的尺寸检测精度。

针对很多不易识别的缺陷，采用智能化的算法设计，完全模拟人工的检查方式，采用的模糊识别算法不仅提高了这些缺陷的检出率，并有效控制了此类缺陷的误检率，比人工检查具有更高的准确度和效率。

CCD 视觉检测系统软件界面风格清新，操作简便，易于掌握，完全根据操作人员的工作习惯来设计，更富有人性化。

系统可根据检测保存的缺陷数据对生产工艺环节中存在的某些问题进行定位和分析，硬件设计合理，运行稳定，安全可靠，尤其在工业现场具有较强的抗干扰能力。