点胶机作为核心设备，其运行稳定性直接影响产品质量与生产效率。然而，多数企业因忽视日常维护，导致设备故障频发、精度下降，不仅增加维修成本，还可能延误生产周期。下面将从日常保养细节、定期检查要点、故障预防策略三方面，详细介绍点胶机的维护方法，帮助企业通过科学养护延长设备寿命，提升生产效益。
一、日常保养：基础维护筑牢设备“健康防线”
日常保养是点胶机维护的核心环节，需贯穿设备运行的每一个环节，操作简单却能有效减少90%以上的常见故障。
（一）每日开机前：做好“预热检查”
外观与清洁：用无尘布蘸取专用清洁剂（避免使用酒精等腐蚀性液体）擦拭设备表面，重点清理工作台、点胶针头、胶阀等关键部位的残留胶液，防止固化后影响点胶精度。同时检查设备外壳是否有破损、线路是否裸露，确保无安全隐患。
耗材与参数确认：检查胶桶内胶量是否充足，避免空胶导致设备空运行；确认胶水粘度、温度是否符合生产要求，若胶水易凝固（如环氧树脂胶），需提前开启加热装置预热，防止堵塞管路。此外，核对点胶参数（如出胶量、点胶速度、压力）是否与当日生产任务匹配，避免参数错误引发设备负荷过大。
（二）运行中：实时监控“异常信号”
动态观察：生产过程中需定期观察点胶轨迹是否平稳、胶点大小是否均匀，若出现胶点偏移、拉丝、漏胶等情况，应立即停机检查，避免故障扩大。同时留意设备运行声音，正常点胶机应无异常噪音，若出现“咔哒声”“轰鸣声”，可能是电机磨损或轴承缺油，需及时处理。
胶路维护：每2-3小时清理一次点胶针头，可采用“反向吹气”或专用通针疏通，防止胶液固化堵塞针孔；对于使用溶剂型胶水的设备，需定期用稀释剂冲洗胶管，避免胶水残留结块。
（三）关机后：做好“收尾养护”
彻底清洁：清空胶桶内剩余胶水，用专用清洁剂清洗胶桶、胶阀、针头，确保无残留；对于全自动点胶机，需清洁工作台面及定位夹具，防止杂质影响下次定位精度。
部件保护：关闭设备电源后，拔掉气源、电源插头，整理好线路与气管；若设备长期不使用（超过1周），需在导轨、丝杆等运动部件涂抹防锈油，并用防尘罩覆盖设备，防止灰尘进入。
二、定期检查：精准排查潜在故障风险
除日常保养外，定期检查能及时发现设备隐藏问题，建议根据设备使用频率制定检查计划（如每周小查、每月大查、每季度全面检修）。
（一）机械部件检查：保障运行稳定性
运动系统：检查导轨、丝杆是否有磨损痕迹，用手推动滑块感受是否顺畅，若存在卡顿，需清理杂质并补充润滑脂；检查同步带张力，若出现松弛或裂纹，应及时调整或更换，避免传动精度下降。
点胶部件：检查胶阀密封圈是否老化、变形，若出现渗漏胶水，需立即更换密封圈；查看针头是否有弯曲、堵塞，建议备用不同规格针头，以便及时替换；检查压力桶密封性，确保无漏气，避免影响出胶压力稳定。
（二）电气系统检查：排除安全隐患
线路与接头：检查电源线、信号线是否有破损，接头是否松动，若发现氧化或接触不良，需用砂纸打磨接头并重新固定；查看控制面板按键是否灵敏，显示屏是否正常显示，若出现按键失灵或黑屏，需检查内部电路板是否故障。
动力部件：检查电机运行温度，正常情况下电机表面温度不应超过60℃，若过热可能是电机过载或轴承损坏，需停机检修；检查真空泵、空压机等辅助设备是否正常工作，确保气压、真空度符合设备要求。
（三）精度校准：确保点胶质量
定位精度校准：使用千分尺或激光测量仪检测设备定位误差，若超过允许范围（通常±0.01mm），需通过设备参数调整或机械调试校准；对于视觉定位点胶机，需重新标定相机坐标，确保视觉识别精度。
出胶量校准：采用电子秤称量一定时间内的出胶重量，对比设定出胶量，若误差超过5%，需调整出胶压力、速度或时间参数，直至精度达标。
三、故障预防与特殊情况处理：降低设备损耗
（一）常见故障预防策略
堵塞问题：避免使用过期胶水，定期清理胶路；对于高粘度胶水，适当提高加热温度（需在胶水耐受范围内），降低流动性阻力；选择适配口径的针头，避免针头过细导致堵塞。
精度下降：避免设备长期满负荷运行，建议每运行4小时停机休息10分钟；定期清洁导轨、丝杆，防止杂质影响运动精度；操作人员需严格按照操作规程使用设备，避免违规操作导致部件损坏。
（二）特殊情况处理
突发断电：若生产中突然断电，需立即关闭设备电源和气源，检查胶路是否有胶水泄漏，待恢复供电后，重新校准设备参数，确认无异常后再启动生产。
胶水固化堵塞：若胶水在胶管内固化，切勿强行通针，可将胶管拆卸后浸泡在专用溶剂中（根据胶水类型选择），待胶水软化后清理；若堵塞严重，需更换胶管，避免损坏胶阀。
点胶机的寿命与维护质量直接相关，一套完善的维护体系不仅能延长设备使用寿命（通常可延长3-5年），还能降低维修成本、提升生产效率。企业需建立“日常保养+定期检查+故障预防”的三维维护机制，同时加强操作人员培训，确保每一位使用者都能掌握正确的维护方法。只有将维护工作融入日常生产，才能让点胶机持续稳定运行，为企业创造更大价值。