灌胶机设备特点

1. 高精度：配比、出胶双 ±1.5%，AB 双组分混合比例稳定，是决定灌封固化质量的核心指标；

2. 大胶桶 + 可选计量 / 混合：25L/10L 大容量减少换胶，螺杆泵 / 齿轮泵、静态 / 动态混合可按胶水特性选配，适用面广；

3. 稳定可靠：三菱 PLC + 汇川伺服 / 闭环电机 + 皮带滑轨，属于成熟主流配置，维护成本低；

4. 易用易集成：手持盒 + 触摸屏编程简单，RS232 可对接产线，气液自动清洗减少停机维护。

灌胶机设备参数

设备采用双胶桶（A/B 桶）供胶结构，搭配双重搅拌与加热功能，并支持真空脱泡，确保胶水均匀细腻、无气泡残留，为稳定灌胶打好基础。

控制方面搭载自研 PLC 配合触摸屏（图中标注为 "昆仑通泰"，疑为品牌 "昆仑通态 / MCGS"），参数设定直观便捷，实现精准控胶，用量稳定可重复。

灌胶端配备精密回吸灌胶阀，配合动态搅拌，出胶果断不拉丝、不滴漏，胶水混合更充分，固化效果更佳。

设备部件介绍

灌胶机设备优势

① 供胶系统 ——A/B 双胶桶结构

• 双桶独立供胶：A、B 两组分胶水分桶储存，配比稳定、互不干扰，从源头保证双组份胶水按比例供给；

• 双重搅拌 + 加热：胶水持续搅动不沉淀、不分层，加热功能让高粘度胶水流动性更好，出胶更顺畅；

• 真空脱泡：灌胶前先脱除胶水中的气泡，避免固化后产品内部出现气孔、空洞，提升密封与绝缘质量。

② 控制系统 —— 自研 PLC + 触摸屏

• 自研 PLC 控胶：控制逻辑针对灌胶工艺专门优化，响应快、控胶精准，运行稳定可靠；

• 触摸屏操作直观：参数设定、轨迹调试在屏幕上直接完成，上手门槛低，换型调机效率高；

• 精准控胶：胶量、速度、停胶时间精准可控，批量生产一致性好，降低胶水浪费。

③ 出胶执行 —— 精密回吸灌胶阀

• 回吸防滴漏：停胶瞬间自动回吸，不拉丝、不滴胶，工件表面干净，减少人工修整；

• 动态搅拌混合：出胶时实时搅拌，A/B 胶混合充分均匀，固化效果更佳；

• 成品率高：出胶干脆、混合到位，直接提升固化质量和产品一致性。

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