双工位交替作业：支持一边点胶、一边上下料，无缝衔接无需停机，产能较单工位提升30%~80%。
伺服高精度驱动：采用伺服电机控制，重复定位精度高达±0.01mm~±0.03mm，出胶均匀，杜绝拉丝与溢胶。
AB胶精准配比：双系统独立供料，支持1:1至10:1等多比例自动混合，配比误差≤±2%，适配多种双组份胶水。
智能控制与拓展：支持一键切换配方，可集成CCD视觉定位、四轴/五轴联动及自动清洗等功能，轻松应对复杂曲面与精密点胶。
| 品牌 | 聚诚鑫 |
型号 | JCX-ABSF6331聚诚鑫双工位伺服AB胶点胶机 |
| 工作行程 X//Y/Z (mm) | 600/300/300/100 |
| 编程方式 | 示教编程或图形导入 |
| 可运动图形轨迹 | 点、直线、圆弧、整圆、曲线、多段线、螺旋线、椭圆 |
| 点胶头 | 伺服推胶装置 |
| 点胶桶 | 50ml/250ml/490ml |
| 设备重复精度 | ±0.01mm |
| 最小吐出量 | 0.01ml |
| 出胶频率 | 10次/秒 |
| 出胶精度 | 误差5% |
| 最大负载 | 15kg |
| 移动速度 (mm/s) | 0-800 |
| 控制方式 | 单片机控制+手持盒编程 |
| 程序记录数量 | 999组 |
| 显示方式 | LCD 教导盒 |
| 马达系统 | 雷赛 |
| 驱动器 | 雷赛 |
| 导轨 | 台湾上银 |
| 光电开关 | 欧姆龙 |
| 传动方案 | 台湾TBI丝杆 |
| 功率 | 400W |
| 输入电源 | 全电压 AC110V--220V 台湾明纬 |
| 设备尺寸L*W*H*h（mm） | 830*592*621*512.5 |
| 建议产品尺寸（mm） | 350*350以下 |
| 设备材质 | 铝型材模组结构 |
| 外部控制接口 | RS232 |
| 设备重量 | 80KG |
点胶机设备部件
核心功能组件
伺服推胶装置：负责精确推动胶水排出。
伺服控制器：独立控制单元（图中蓝色主机），用于精准调控推胶过程。
100行程Z轴模组：控制点胶头的垂直升降，行程为100。
混合管：将A、B双组份胶水进行混合。
水循环制冷机构：用于给设备特定部位（如电机或胶水）降温。
移动与定位平台
600行程X轴模组：控制横向移动，行程为600。
300行程Y1轴模组：控制左侧工位的纵向移动，行程为300。
300行程Y2轴模组：控制右侧工位的纵向移动，行程为300。
拖链：保护并引导电缆和气管，随机械结构移动。
操作与控制交互
编程手持盒：用于离线编程和参数设定的便携式操作器。
手持盒接口：连接编程手持盒的物理端口。
操作按键：设备台面上的物理按钮（如启动、停止、急停等）。
电源开关：整机的总电源开关。
🎯 微米级的高精度控制
伺服系统具备闭环反馈和精确的位置/速度/力矩控制能力，可以实时修正偏差。结合丝杆的高传动精度（重复定位精度可达±0.01mm甚至更高），能确保点胶路径的绝对精准，无论是画直线、圆还是复杂曲线，都能保证胶线宽度和位置的高度一致性，彻底杜绝胶点大小不一、位置偏移等问题。
💧 极佳的出胶稳定性
传统点胶机依赖气压驱动，气压的微小波动都会直接影响出胶量，导致胶点大小不均。而伺服推胶是通过电机直接驱动丝杆，以数字化的方式精确控制推胶的推力和速度。这种刚性驱动完全不受气压波动和胶水粘度变化的影响，确保了每一滴胶、每一条胶线的胶量都完全一致，品质稳定可靠。
⚡ 快速的动态响应与灵活控制
伺服系统响应速度极快，可实现毫秒级的启停和加减速。这意味着点胶头在拐角处能迅速减速以避免堆胶，在直线上能快速移动以提升效率。同时，丝杆的高刚性使得设备在高速往复运动中也不会抖动或变形，保证了在复杂轨迹下也能平稳、精确地完成点胶任务。
🚫 杜绝拉丝与滴漏
由于伺服系统可以对推胶过程进行精准的“进胶”和“回吸”控制，当点胶结束时，系统能瞬间进行微量的回退动作，在针头处形成一个极小的负压，从而干净利落地切断胶线，有效解决了传统设备常见的断胶不干脆、拉丝和滴漏现象。
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