• 双工位双头AB胶点胶机特点：
  

• 双工位独立运行：采用双工位设计，与双头出胶机构精准匹配，可同时对两个工件进行施胶作业，或实现“一工位作业、一工位上下料”交替运行，彻底杜绝停机等待，生产效率较单工位机型提升80%以上，适配大批量连续生产需求。
• 双轴同步精准控制：双工位、双头独立驱动，配备高精度伺服电机与闭环计量系统，确保两个工位出胶量、配比精度完全一致（误差≤±2%），避免工位间差异导致的产品品质参差不齐，保障批量生产的一致性。
• 灵活切换适配多规格：支持双工位独立编程、轨迹记忆，可分别设置不同点胶参数（出胶量、速度、配比），适配两种不同规格、不同工艺要求的工件同时生产，无需频繁调整参数，降低换产成本。
•  高效省胶双重优化：延续400ML双筒独立供料优势，搭配真空回吸防漏胶设计，胶水残留量＜1%；双工位同步作业减少胶水浪费，同时简化人工操作流程，减少人工成本，兼顾高效与低耗。
• 工业级稳定耐用：双工位结构采用高强度合金材质，抗干扰、运行平稳，故障率低；各工位独立维护，可单独停机检修，不影响另一工位正常作业，保障产线连续运行，降低运维成本。 6. 多场景兼容适配：适配电子、新能源、汽车零部件等领域的批量生产，可完成双工件同步点胶、灌封、涂胶作业，兼容平面、曲面、3D复杂轨迹，适配环氧树脂、聚氨酯、硅胶等多种AB胶。
  

双工位双头AB胶点胶机参数信息：

品牌	聚诚鑫
型号	JCX-2AB5331聚诚鑫400ML双头AB胶点胶机
工作行程 X/Y/Y/Z (mm)	500/300/300/100
编程方式	示教编程或图形导入
可运动图形轨迹	点、直线、圆弧、整圆、曲线、多段线、螺旋线、椭圆
出胶方式	气缸推胶
点胶桶	400ml
设备重复精度	0.02mm
最小吐出量	0.03ml
出胶频率	5次/秒
出胶精度	误差2%
最大负载	5kg
移动速度 (mm/s)	0-800
控制方式	单片机控制+手持盒编程
程序记录数量	999组
显示方式	LCD 教导盒
马达系统	雷赛
驱动器	雷赛
导轨	三环
光电开关	欧姆龙
传动方式	意拉泰同步带
输入电源	全电压 AC110V--220V 台湾明纬
设备材质	铝型材模组结构
外部控制接口	RS232

• 双工位双头AB胶点胶机部件介绍：
  

• 双工位双头AB胶点胶机优势：
  

• 双工位交替作业：一个工位点胶时，另一工位同步上下料、换治具，消除停机等待，有效产能提升40%-60%，单台设备抵单工位设备 1.5-2 台。

• 双头同步点胶：双点胶头可同时对两个相同产品施胶，或对单个产品双区域同步点胶，节拍缩短50%，适合大批量标准化产品。

• 连续化生产：大容量供胶系统 + 快速换胶 / 换混合管设计，减少加胶、维护停机时间，适配流水线集成，设备利用率大幅提升。

• AB 胶配比可控：闭环计量泵 / 伺服驱动，配比误差≤±2%，出胶量精准至0.01ml，固化性能稳定，避免因配比失衡导致的脱胶、开裂

• 双头独立控制：双点胶头可独立调节路径、胶量、速度，适配异形产品、双区域点胶，避免单头作业的精度偏差。

• 断胶干净无缺陷：真空回吸 + 精密点胶阀设计，杜绝拉丝、滴胶、溢胶，胶路一致性高，减少返工与报废。

• 双组份适配性：支持 1:1 至 10:1 多比例调节，静态 / 动态混合可选，胶体混合致密无气泡，提升粘接、灌封、密封可靠性。

• 多工艺兼容：可搭配视觉定位、激光测高、非接触喷射阀，适配曲面、微小间隙、精密元件点胶，满足电子、汽车、新能源等严苛工艺。

• 低损耗设计：胶水残留＜1%，混合管、针头快速更换，材料浪费少，降低单产品耗材成本。

• 双工位独立编程：两工位可运行不同点胶程序，支持小批量、多品种柔性生产，无需频繁换线。
  

• 适用场景广泛：PCB 封装、传感器密封、摄像头模组固定 汽车工业：车灯粘接、电池模组灌封、ADAS 传感器封装 新能源：锂电池 PACK 灌封、光伏组件密封医疗器械：导管密封、诊断设备绝缘
  
  

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